酒店布草车作为客房服务的关键设备，其制作工艺需兼顾功能性、耐用性与安全性，需经过选材、结构设计、加工组装、表面处理及质检五大环节。以下是其工艺解析：
一、选材与结构设计
主体框架多采用304不锈钢或铝合金材质，不锈钢具备耐腐蚀、承重性强（单层承重可达50kg）的特点，铝合金则实现轻量化（整车重量减少30%）。分层隔板选用ABS工程塑料注塑成型，兼具防滑纹路设计与透气孔位，有效防止布草滑动并提升通风效率。滑轮系统采用4寸聚氨酯静音万向轮，配备双刹车装置，确保载重300kg时仍可灵活转向。
二、精密加工流程
1. 管材加工：激光切割机将不锈钢管裁切至±0.5mm精度，液压弯管机完成U型把手一次成型，弯折角度误差≤1°
2. 焊接工艺：弧焊连接框架节点，焊缝熔深达母材厚度的70%，经X射线探伤检测确保无气孔裂纹
3. 模块化组装：采用榫卯结构与防松脱螺栓固定，实现10分钟内快速拆装，便于后期维护
三、表面处理技术
全车经三次电解抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.8μm，后喷涂环氧树脂粉末涂层，通过72小时盐雾测试，达到ASTM B117-19标准，确保在湿度80%环境下5年无锈蚀。
四、质量管控体系
每台布草车需通过欧盟EN581-3稳定性测试，在15°斜坡满载状态下保持零侧翻风险。滑轮组经过10万次往返测试，磨损量＜0.2mm。终产品符合ISO9001及GB/T3325-2017酒店家具标准。
现代工艺更融入环保设计，如可回收材料占比达85%，隔层高度支持5档调节（300-450mm），配合人体工学把手（离地高度980±20mm），显著提升保洁效率。通过系统化制造流程，确保产品在酒店高频使用场景下保持8-10年使用寿命。
芜湖市博纳塑胶制品有限公司
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